自流平施工容易起泡，主要原因在于施工过程中的多个环节处理不当，导致空气被包裹在材料中或基层水分、气体无法有效排出。综合来看，核心原因可归纳为以下几点：
基层处理不当：地面基层过于干燥、吸水率大，或存在起砂、疏松等问题，会导致自流平材料中的水分被基层快速吸收，从而引发气泡。若未涂刷界面剂或涂刷不均匀、未干透就进行施工，基层无法被有效封闭，内部空气会向上置换形成气泡。
材料搅拌问题：手动搅拌速度慢、不易均匀，容易带入大量空气；即使使用机械搅拌，若未添加适量的消泡剂，或搅拌后未静置半小时让气泡自然逸出，也会导致气泡残留。
施工操作不规范：自流平材料摊铺后，未及时使用消泡滚筒或带齿滚筒进行滚压排气，是导致表面针孔状气泡的直接原因。此外，施工环境温度、材料配比（如兑水过多）不当，也会影响材料流动性与凝结时间，加剧气泡问题。
材料本身因素：部分自流平材料中消泡剂添加量不足，或材料批次稳定性差，也会降低其自身消泡能力。因此，自流平起泡并非单一原因造成，而是基层准备、材料使用与施工工艺三者协同失效的结果。其中，基层封闭不严和未使用消泡滚筒是被多次提及的最关键因素